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熱老化
工作溫度越高,變壓器(qì)絕緣材料化學反應越快,機械強度和電氣強度損失(shī)越快,相對老化率越高,使用壽命越短。
根據研究結果,油浸式(shì)電力變壓器繞組熱點溫度在80℃~140℃之(zhī)間,繞(rào)組溫度增加6℃時,變壓器相對老化速率增加1.5倍,因此過熱是(shì)縮短大型電力變壓器(qì)壽命的主要(yào)因素之(zhī)一。
電老化
一般認為,局部放電是變壓器絕緣(yuán)老化的比較主要原因。近(jìn)年來,雖然(rán)變(biàn)壓器製(zhì)造(zào)工藝水平有了很大提高(gāo),但仍無法避免變壓器油(yóu)等絕緣(yuán)材料存在氣隙或氣泡。氣體的介電常數比變壓(yā)器油和其他絕緣材料的介電常數小,
介電常數越小,電場(chǎng)強度越大,氣隙和氣泡處的場強越強,而氣體的擊穿場強比變(biàn)壓器油(yóu)和絕(jué)緣材料的擊穿場強低,容易先在(zài)氣泡中放電局部放電(diàn)變壓器油中存在微量水分和雜質,在電場作用下易發生局(jú)部放電。
另外,由於(yú)變壓器設計不合理,某些部位的場強高於其(qí)他位置,變壓器內部連接會導致局部放電。
在變壓器的製造過(guò)程中,廠家嚴格控製產品的水分,一般的變壓器都要經過煤油氣相幹燥,真空噴油,熱(rè)油循環等除水過程,但還是會有一定量的水分(fèn)。變壓器中的水(shuǐ)分主要積聚(jù)在絕緣紙板和絕(jué)緣油中,
會使變壓器(qì)油和絕緣紙板的電性能變差,電強度降低,擊穿(chuān)強度隨水分含量(liàng)的增加而急劇下(xià)降在運行(háng)後期,特別是掛蓋(gài)檢修時,難免會(huì)侵入部分(fèn)水分,變壓器油經過熱老化後也會分解水分。濕氣還會與絕緣材料發生反應,
加(jiā)速絕緣材料的老化。結果表(biǎo)明,濕度為2%的絕緣(yuán)紙老化率是濕度為0的11倍。
變壓器油在(zài)電、熱、氧的作用下會逐(zhú)漸(jiàn)老化。經過(guò)變壓器油老化後(hòu),變壓器油的氣體吸收和聚(jù)合程度增強,導致油中氣體和運動粘度的(de)增加,氣體的增加將導致油絕緣擊(jī)穿電壓的(de)降低,
運行粘度(dù)的增加會影響變壓器的循環(huán)對流和傳熱能力,不能適應變(biàn)壓器的運行條件(jiàn),形成惡性循環,嚴重影響變壓器的運行壽命,甚至造成設(shè)備事(shì)故。